Voor het printen van de boten van D3Aak wordt geen huis tuin en keuken 3d printer gebruikt. De software moest op diverse vlakken herschreven worden en ook de grondstof is geen filament die je kan kopen in een winkel. Dit samen maakt dat er nog geen D3Aak in het water ligt.
Het concept van D3Aak vraagt veel van de techniek en het team om te realiseren waar we voor staan. Namelijk de recycling van plastic, innovatief produceren en een duurzame en inzichtelijke keten. Voor de productie is er de samenwerking met HB3D. Het team van HB3D heeft de afgelopen jaren hard gewerkt om de techniek op het punt te krijgen waar we het hebben willen. HB3D is, in samenwerking met Blueflame, nu echt in een ver gevorderd stadium wat betreft productie.
De techniek die gebruikt wordt om de D3Aak te produceren is 5D printing. Deze techniek is ontwikkeld door Blueflame3D en uniek in de wereld van 3D Printing. Hierbij wordt gebruik gemaakt van een refurbished KUKA-robot die aangestuurd wordt door software SprutCAM.
5D printen is een nieuwe manier van additive manufacturing. Bij deze technologie hebben de printkop en het afdrukbare object vijf vrijheidsgraden. In plaats van de platte laag produceert het gebogen lagen. Hierbij beweegt het printgedeelte terwijl de printkop aan het printen is.
Het team en de partners dat werkt aan de ontwikkeling van de D3Aak is een totaalpakket waar wij van D3Aak boten trots op is om een onderdeel van te zijn. We zijn er bijna en de laatste loodjes zullen zwaar zijn maar we geloven in ons product en in al onze partners.
Momenteel wordt er door het team keihard gewerkt aan het optimaliseren van het printproces zodat de boot op ware grote geprint kan worden. Wanneer het prototype op ware grote is geproduceerd en afgebouwd zullen we beginnen met demo’s door het hele land en proefvaarten organiseren voor geinteresseerde.